漿葉式幹（gàn）燥機延性無效的（de）預防措施

隨著社會經濟和生產工（gōng）藝不斷發展，幹燥公司已朝現（xiàn）代化（huà）、標準化方向轉型。然（rán）而（ér）這一轉（zhuǎn）型帶來的問題之一便是機（jī）械設備維護問題的出現。在漿葉式（shì）幹燥機中（zhōng），機件斷裂問題十分突出。因（yīn）此，漿葉式幹燥機廠家（jiā）采取了（le）以下（xià）防範措（cuò）施：
要保證原材料在整個過程中都具有足（zú）夠的延展（zhǎn）性。
該係統關鍵在於防止構件出現脆性（xìng）斷裂，是安全（quán）保障的關鍵（jiàn）。在（zài）選擇材料時（shí）需要注意的是，不僅要考慮材料的抗壓強度，還要考慮其韌性（xìng）和（hé）延展（zhǎn）性（xìng）。這（zhè）兩（liǎng）者（zhě）需要相互平衡，在提高抗壓強度時，必須注意不會（huì）使材料塑性變形（xíng）顯著（zhe）降低，從而導（dǎo）致材料的延展性（xìng）降低，增加原材料出現脆性斷裂的風險。如果必要，在保證原材料延展性的（de）前提下，犧牲一些抗壓強度。
預防和減少結構性應力。
葉片（piàn）幹（gàn）燥機和高韌性高合金鋼生產容器的製造需要使用超（chāo）低溫容器。然而，由於原（yuán）材料的延（yán）展（zhǎn）性儲存不（bú）足，這些容器更容易對空缺應力敏感，可能會出現應力點裂紋，甚至在操作時進一步擴大。如果裂紋規格（gé）達到臨界值，就會發生不平衡斷裂。
預防堿性脆化和氫致開裂，采（cǎi）用消除氫及其解決方法。
所有（yǒu）碳鋼電焊焊接容器（qì），尤其是超低溫高合金鋼容器電焊焊接後（hòu），必須（xū）立即采（cǎi）取消除氫的解決方案。這包括將受損區域（yù）加熱至200~300℃，並根據材料厚度確定合適的隔熱時間。