盤（pán）式幹燥機操作過程中如何避免浸蝕

盤式幹燥機傳送幹燥方式的料層厚度及攪拌抗拉強（qiáng）度對導熱穩（wěn）定傳熱危害極大（dà），料層厚，導熱容量因子大，料層內（nèi）部結構飽和蒸氣壓提高，原料（liào）環境溫（wēn）度（dù）大，電力能源消耗高，因而，薄化料層，提高攪拌，就能顯著降低料層環境溫度。高效的設計（jì）概念耙葉模樣、規格型號，可提高耙葉（yè）爆鍋原（yuán）料的抗壓強度，提高升溫（wēn）合理布局更新率，降低導熱係數。
合理設計概念與應（yīng）用蒸汽疏水閥，提高熱傳導效，降低蒸汽泄漏危害；合理分（fèn）配每層升溫盤的環境溫度，使導熱和穩定傳熱速率相和睦，避免過幹燥或原料升溫（wēn）太高。
采用線上自動檢索和自動控製（zhì）係統，根據原料水分，適當自動式調整（zhěng）升溫環境溫度、料層（céng）厚度、耙葉轉速比等（děng）基本參數，使製作工藝基本參數提（tí）高（gāo），超出綠色環保預期效果。
提高盤式幹（gàn）燥機的保溫隔熱材料，降低機械設備熱危害；在升溫盤背麵（miàn）塗以遠紅外（wài）工業塗（tú）料，應用遠紅（hóng）外熱傳遞（dì）提高原料幹燥預期效果。
合（hé）理設計概念（niàn）攜濕氣體安全出口和風速，提高（gāo）濕氣體擴散生態環境，消除（chú）渦流和過流保護（hù），提高（gāo）穩定傳熱速率。