空心漿(jiāng)葉幹燥機由相互之間齒(chǐ)合的二(èr)根漿葉軸、含有筒夾的(de)W形罩殼、電動機軸及其傳動係統(tǒng)一部分構(gòu)成,原材料的全部幹躁全過程在封(fēng)閉式情況下開展,揮(huī)發出的水分排出來幹燥機(jī)設備(bèi)外,由冷卻器冷疑(yí)取回(huí)。
幹(gàn)燥機設備以蒸氣、開水或高溫導熱油做為加溫物質,軸承端蓋配有熱物(wù)質導(dǎo)入導出的液壓旋轉接頭。加溫物質分成雙(shuāng)路,各自進到(dào)幹燥機設備罩殼筒夾和漿葉軸內壁,將器身和漿葉軸另外加溫,以傳輸加溫的方法對(duì)原材料開展加溫幹躁。原材(cái)料持續送進幹燥機設(shè)備投(tóu)料口,原材料進到器背後(hòu),根據漿葉的旋轉使原材料(liào)旋轉、拌和,不斷創新加溫頁麵,與器身和漿葉(yè)觸(chù)碰,被充足加溫,使原材料含有的表層(céng)水份揮發。另外,原材料隨漿葉軸的(de)轉動成螺旋式運動(dòng)軌跡向進料口方位運輸,在運輸中再次拌和,使(shǐ)原材(cái)料中外(wài)滲的(de)水份再(zài)次揮發。終,幹躁(zào)勻(yún)稱的合格產(chǎn)品由進料口排出來。
機器設備特(tè)性:
1、機器設備結構(gòu)緊湊,設備占地(dì)小。由機器設備構造得知,幹躁所需發(fā)熱量主要是由排序於中空軸上(shàng)的(de)中空(kōng)漿葉邊界層出示,而(ér)筒夾邊(biān)界層的(de)傳發熱量隻占一小部分。因此 企業容積機器設備的熱傳導總麵積大,可節約機器設備占地,降低基礎設施投資;
2、發熱量使用率高。幹(gàn)燥(zào)機(jī)設備選用傳輸加溫方法開展加溫,全(quán)部熱傳導麵均被原材料遮蓋,降低了發熱量損害;沒(méi)有氣體帶去發熱量,發(fā)熱量使用率達到(dào)80%之上;
3、漿(jiāng)葉幹燥機的(de)契(qì)形(xíng)漿(jiāng)葉具備自淨作用工作(zuò)能力,可提升漿葉傳輸功效。轉動漿葉的垂(chuí)直麵和顆粒物或粉末狀層得協同健身運動所造成的分散力,使粘附於加溫斜坡上的原材料全自動地消(xiāo)除(chú),漿葉維持著高效率的(de)熱傳導作用。此外,因為兩軸漿葉反方向轉動,更替地按段縮小(在兩軸漿葉麵距離近期時)和澎漲(在兩軸漿葉麵距離比較遠時)拌和作用,熱(rè)傳導勻稱,提升了(le)熱傳導實際效果。