傳統式的在硫酸鈉副產(chǎn)物收購係統軟件中,活塞杆送料離心(xīn)脫水機以後的工藝流程便是對微濕的硫酸鈉開展(zhǎn)幹躁,終開展計量檢定、包裝!循環流化床(chuáng)幹燥機一般置(zhì)放在收(shōu)購樓的二樓,一樓(lóu)用(yòng)以存儲、包裝。或是改裝鬥提機,循環流化床幹燥機置放在一樓,隨後鬥提機提高到高空料鬥,隨後開展包裝與計量檢定。
一般如今的(de)硫酸(suān)鈉幹躁中,挑(tiāo)選(xuǎn)比較多的還(hái)是振動循環流化床幹燥機,振動循環流化床幹燥機的應用關鍵的缺陷是耗能高,噪聲大,一些粒度分布較小、疏鬆(sōng)度差的原材料非常容易糊(hú)床。鍋(guō)爐輔機比較多,離心風機,鼓風機電機這些。
而盤式幹燥機(jī)加工工藝係統軟件,以傳輸熱開展幹躁,耗能低,熱效做到70%之上,而且原材料流入單一,幹躁勻稱,確保了產品品質,可是(shì)還(hái)要留意一定的難(nán)題,關(guān)鍵難題有,硫酸鈉(nà)在幹躁前期,水份稍大,要嚴控原始水份,不然前多層菜盤一般(bān)有粘盤狀況,硫酸鈉顆粒在幹(gàn)躁全過程中(zhōng)有一定的損壞。整體的應(yīng)用實際效果好(hǎo)於(yú)振(zhèn)動循環流化床幹(gàn)燥機,產品投資相(xiàng)對性較低。
圓盤(pán)式空氣幹燥器立柱式工作(zuò)中,濕原材料(liào)由頂端的投料口(kǒu)添(tiān)加,根據(jù)各層幹躁盤後由空氣幹燥器的底端排出來,全(quán)部幹躁全(quán)過程密閉式實際操作(zuò),從原材料中釋放出來的體內濕(shī)氣由空(kōng)氣幹燥器頂(dǐng)端的廢氣管立即排進空氣,該廢氣關鍵成(chéng)分是(shì)水蒸氣,不會有被幹躁商品的帶入,也不會造成對自然環境的環境汙染。盤(pán)式幹燥機排出來的凝結水集中化在一個管路,可回到加熱爐或反複運用。